在选矿生产线运行过程中不可避免的会出现各种各样的故障问题，一旦出现故障问题一来影响整个选矿生产的正常运行，二来如果不及时解决很容易 造成设备严重的损伤，给选矿厂造成不可弥补的财产损失。振动筛不出料或是物料在筛网上做运动，但下部出的料很少，是选矿生产线过程中较常遇见的故障问题，在出料品都检查过的情况下，我们可以通过调整选矿振动筛的上下重锤来达到筛分效果。
选矿生产线设备振动筛旋振筛上下重锤的调整方法:
1、依各种原料性质不同，为达到较佳筛分效果，可经由调整上下重锤相位角，以有效改变原料之运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到较佳状态。
2.旋振筛冲击式破碎机厂家调整重锤部分，基本上只是调整下部重锤，上锤不可调整角度，打开底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，根据所筛分物料轨迹，向出料口反方向调整上下颚式破碎机公司重锤的相位角。当上下重锤间之夹角由零度调整到十五度时，必须依电机转动方向，调整下部重锤比上部重锤****十五度之夹角。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到较佳效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。
3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到较佳筛分效果。
注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使选矿筛机发挥应有的高效率。
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