在选矿生产过程中，有些选矿厂为了检查磨矿的细粒，评价磨矿（球磨机）、分级机设备的工作效率，通常会对球磨机排矿、分级机或旋流器溢流情况进行采样，并进行粒度的测定。针对粒度的采样，因此我们在试样加工过程中必须保证原物料的粒度特性不变。其具体的加工程序如下：
（1）缩分：一般情况下可在矿浆缩分器或者二分器中进行，操作时不可以泼洒，矿样和冲洗水要均匀地送入缩分器中，使缩分后各个份样的重量相差不大。
（2）过滤：过滤前先将滤纸称重，记录在滤纸的一角，并夹好样品标签。详细检查滤盘盘面的滤孔有否堵塞等现象，以免局部真空抽力太大而将滤纸吸破，引起被过滤物随滤液透过滤纸。铺敷滤纸时，关闭真空泵或抽气阀门，滤纸铺好后，用细水硫均匀润湿滤纸；滤纸四周边缘与滤盘壁用手指轻轻按摸，使滤纸与滤盘壁之间接触严密，防止漏气。真空泵开启后，将一份缩分后的试样均匀、缓慢地导入过滤盘内，严禁矿浆从滤盘边缘溢出。过滤后，关闭真空泵或真空阀门，取出滤纸，进行矿样烘干。
（3）烘干：一般咋专用的烘箱中进行样品烘干。当几种不同样品同时烘干（烘干机）时，必须将品位高的样品放在较下层，低品位样品放在较上层，防止上层样品撒落入下层。烘箱温度不宜过高，一般保持在105±2℃之间，以免将样品烤糊、滤纸烧焦。
（4）称重：从烘箱内去除的物料冷却至室温时进行称重。称重前，先校正天平零点，称重时，记准读数。称重后从秤盘上拿走物料，用干毛巾将盘面擦净，砝码放入砝码盒内，天平恢复零位。
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