物料由进料斗进入制沙机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
基本结构
主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴、底座、传动装置、支架、润滑系统等九大部件组成。
制砂机易损件是否耐用是客户选购制砂机的重要考量因素之一，如何保证制砂机易损件、耐磨、维修率低呢，瑞光对此有自己独到的见解。首先，易磨损件用特硬耐磨材质生产铸造，这样生产的制砂机配件体积小、重量轻、耐磨且便于更换；其次，破碎物料的硬度和黏度对易损件损坏也很明显，只要保证破碎物料在规定硬度和黏度范围内，易损件便可保证其使用寿命；较后，要保证制砂机整体结构的合理性，只有制砂机整体结构合理，才能保证生产运行、平稳，对易损件磨损也可大大减少。
技术维护
1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。
2、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
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